Unsa ang Submerged Arc Welding (SAW)?

Ang submerged arc welding (SAW), sama sa gisugyot sa ngalan, gihimo ubos sa usa ka protective layer o blanket sa flux. Tungod kay ang arko kanunay nga natabunan sa gibag-on sa flux, kini nagtangtang sa bisan unsang radiation gikan sa nabutyag nga mga arko ug ingon man ang panginahanglan sa mga welding screen. Uban sa duha ka variant sa proseso, awtomatiko ug semi-awtomatiko, kini usa sa kaylap nga gigamit nga proseso sa welding nga gigamit sa industriya sa proseso. Ang Wenzhou Tianyu Electronic Co., Ltd., usa sa mga inila nga supplier sa submerged arc welding wire sa China, nagpakita sa prinsipyo ug gamit sa sub-arc welding. Atong tan-awon kung unsa kini:

Proseso:

Sama sa MIG welding, ang SAW naggamit usab sa teknik sa pagporma og arko tali sa weld joint ug sa padayon nga bare electrode wire. Usa ka nipis nga layer sa flux ug slag ang gigamit aron makamugna og protective gas mixtures ug aron idugang ang gikinahanglan nga mga alloy sa weld pool. Samtang nagpadayon ang weld, ang electrode wire gipagawas sa parehas nga rate sa konsumo ug ang sobra nga flux gisuyop pagawas pinaagi sa vacuum system para sa pag-recycle. Gawas sa pagpanalipod sa radiation, ang mga flux layer mapuslanon usab sa paglikay sa pagkawala sa kainit. Ang maayo kaayo nga thermal efficiency niini nga proseso, mga 60%, tungod niini nga mga flux layer. Usab ang proseso sa SAW hingpit nga walay pagsabwag ug wala magkinahanglan og bisan unsang proseso sa pagkuha sa aso.

Pamaagi sa operasyon:

Sama sa ubang pamaagi sa pagwelding, ang kalidad sa mga weld joints, lakip na ang giladmon sa pagsulod, porma, ug kemikal nga komposisyon sa weld metal nga gideposito, kasagaran gikontrolar sa mga parameter sa welding sama sa kuryente, boltahe sa arko, gikusgon sa pag-feed sa weld wire, ug katulin sa pagbiyahe sa weld. Usa sa mga disbentaha (siyempre, adunay mga pamaagi aron masumpo kini) mao nga ang welder dili makakita sa weld pool ug busa ang kalidad sa atabay hingpit nga nagdepende sa mga parameter sa operasyon.

Mga parametro sa proseso:

Sama sa nahisgotan na, kini pinaagi lamang sa mga parametro sa proseso, ug ang usa ka welder moperpekto sa weld joint. Pananglitan, sa usa ka automated nga proseso, ang gidak-on sa alambre ug ang flux nga gigamit nga angay sa komon nga tipo, gibag-on sa materyal, ug gidak-on sa trabaho adunay hinungdanon nga papel sa pagdesisyon sa deposition rate ug mga porma sa bead.

Alambre:

Depende sa gikinahanglan nga deposition rate ug travel speeds, ang mosunod nga mga alambre mahimong mapili.

·Duha ka alambre

· Daghang mga alambre

· Tubo nga alambre

· Pagdugang og metal nga pulbos

·Usa ka alambre nga adunay init nga dugang

·Usa ka alambre nga adunay bugnaw nga pagdugang

Pag-agos:

Ang granular nga sagol sa mga oxide sa daghang elemento sama sa manganese, titanium, calcium, magnesium, silicon, aluminum, ug calcium fluoride kay kaylap nga gigamit isip flux sa SAW. Kasagaran, ang kombinasyon gipili aron kini makahatag sa gituyo nga mekanikal nga mga kabtangan kung kini mosagol sa welding wire. Kinahanglan usab nga matikdan nga ang komposisyon niining mga flux adunay hinungdanon nga papel sa mga parameter sa operating arc voltage ug current. Base sa kinahanglanon sa welding, duha ka klase sa flux ang gigamit sa proseso, bonded ug fused.

Mga Gamit:

Ang matag pamaagi sa pag-welding adunay kaugalingon nga hugpong sa mga aplikasyon, nga kasagaran nagsapaw tungod sa gidak-on sa ekonomiya ug kinahanglanon sa kalidad.

Bisan tuod ang SAW magamit pag-ayo para sa parehong butt joints (longitudinal ug circumferential) ug fillet joints, kini adunay pipila ka gagmay nga mga limitasyon. Tungod sa fluidity sa weld pool, slag sa tinunaw nga estado ug usa ka luag nga layer sa flux, ang butt joints kanunay nga gihimo sa patag nga posisyon, ug sa laing bahin, ang fillet joints gihimo sa tanang posisyon - patag, pinahigda, ug bertikal.

Kinahanglan nga matikdan nga basta ang hustong mga pamaagi ug pagpili sa mga parametro alang sa pagpangandam sa lutahan gihimo, ang SAW mahimong malampusong mahimo alang sa materyal nga bisan unsang gibag-on.

Mahimo kining gamiton para sa mga carbon steel, stainless steel ug low alloy steel ug pipila ra ka non-ferrous alloys ug materyales, basta ang gisugyot sa ASME code mao ang kombinasyon sa wire ug flux.

Ang SAW nakakaplag ug permanente nga lugar sa mga industriya sa bug-at nga makinarya ug mga industriya sa paghimo og barko para sa dagkong mga seksyon sa welding, dagkong mga tubo, ug mga barkong pangproseso.

Uban sa taas nga paggamit sa electrode wire ug dali nga magamit nga automation, ang SAW kanunay nga usa sa labing gipangita nga proseso sa welding sa industriya sa paggama.