Unsa ang Hinungdan sa Porosity Sa MIG Welding?

Kon welding, ang tumong mao ang paghimo sa usa ka lig-on, seamless bugkos tali sa duha ka piraso sa metal.Ang MIG welding usa ka versatile nga proseso nga magamit sa pagwelding sa lain-laing mga metal.Ang MIG welding usa ka maayong proseso sa paghiusa sa mga materyales.Bisan pa, kung gigamit ang sayup nga mga setting, ang porosity mahimong ipaila sa weld.Mahimo kini nga hinungdan sa mga problema sa kalig-on ug integridad sa weld.

Niini nga artical, atong tan-awon ang pipila sa mga hinungdan sa porosity sa MIG welding ug kung unsaon kini pagpugong.

Unsa ang Hinungdan sa Porosity Sa MIG Welding?

Ang porosity usa ka matang sa depekto sa welding nga mahimong mahitabo sa mga welds.Mopatim-aw kini nga gagmay nga mga buho sa weld ug makapahuyang sa bugkos tali sa duha ka piraso sa metal.Ang porosity mahimong hinungdan sa lainlaing mga hinungdan, lakip ang:

1) Dili kompleto nga Fusion

Kini mahitabo kung ang welding arc dili hingpit nga matunaw ang base metal ug filler nga materyal.Mahimo kini mahitabo kung ang welding machine wala ibutang sa husto nga amperage o kung ang welding torch dili igo nga gikuptan sa metal.

2) Dili Maayo nga Gas Coverage

Ang MIG welding naggamit ug shielding gas aron mapanalipdan ang weld gikan sa oxygen ug uban pang mga kontaminante.Kung ang pag-agos sa gas ubos kaayo, mahimong mahitabo ang porosity.Mahimo kini mahitabo kung ang gas regulator wala gipahimutang sa husto, o kung adunay mga pagtulo sa gas hose.

3) Gas Entrapment

Ang laing hinungdan sa porosity mao ang gas entrapment.Mahitabo kini kung ang mga bula sa gas ma-trap sa weld pool.Mahimo kini mahitabo kung ang welding torch wala gihuptan sa husto nga anggulo o kung adunay sobra nga shielding gas.

4) Hugaw Ug Kontaminante

Ang porosity mahimo usab nga tungod sa kontaminasyon sa base metal o filler nga materyal.Ang hugaw, taya, pintal, ug uban pang mga kontaminante mahimo usab nga hinungdan sa porosity.Mahimo kini mahitabo kung ang metal dili limpyo sa wala pa welding, o kung adunay taya o pintura sa ibabaw.Kini nga mga kontaminante makapugong sa weld gikan sa husto nga pagbugkos sa metal.

5) Dili igo nga Shielding Gas

Ang laing hinungdan sa porosity mao ang dili igo nga shielding gas.Mahimo kini mahitabo kung ang sayup nga gas gigamit alang sa proseso sa welding o kung ang pag-agos sa gas wala gitakda sa husto.

Unsaon Nimo Paglikay nga Mahitabo ang Porosity Panahon sa Proseso sa Welding sa MIG?

Adunay pipila ka mga butang nga imong mahimo aron mapugngan ang porosity nga mahitabo sa panahon sa proseso sa welding sa MIG:

1. Gamita ang husto nga mga setting: Siguroha nga imong gigamit ang husto nga mga setting sa imong welding machine.Ang amperage ug boltahe kinahanglan itakda sumala sa mga instruksyon sa tiggama.

2. Gamita ang saktong gas: Siguruha nga gamiton ang saktong gas para sa imong proseso sa welding.Ang Argon kasagarang gigamit alang sa MIG welding.

3. Gas flow: Itakda ang gas flow rate sumala sa instruksyon sa tiggama.Ang sobra o gamay ra nga gas mahimong hinungdan sa porosity.

4. Ibutang ang sulo sa saktong anggulo: Siguruha nga gunitan ang sulo sa saktong anggulo aron malikayan ang gas entrapment.Ang sulo kinahanglang huptan sa 10 ngadto sa 15-degree nga anggulo gikan sa nawong sa metal.

5. Gamit ug limpyo nga metal: Siguroha nga mogamit ug limpyo, walay kontaminado nga metal para sa imong weld.Ang bisan unsang hugaw, taya, o pintal sa ibabaw mahimong hinungdan sa porosity.

6. Pag-weld sa lugar nga maayo ang bentilasyon: Pag-weld sa lugar nga maayo ang bentilasyon aron malikayan ang gas entrapment.Ang panalipod nga gas mahimong ma-trap sa sirado nga mga luna.

Ang porosity mahimong mapugngan pinaagi sa pagsunod niini nga mga tip.Pinaagi sa paggamit sa husto nga mga setting ug welding sa usa ka maayo nga bentilasyon nga lugar, mahimo nimong malikayan kini nga problema.

Komon nga mga Remedyo Alang sa Pag-ayo sa Porosity Welds

Adunay pipila ka kasagarang mga tambal alang sa pag-ayo sa mga welds nga naapektuhan sa porosity:

1. Re-welding: Usa ka sagad nga tambal mao ang pag-weld pag-usab sa apektadong lugar.Mahimo kini pinaagi sa pagwelding sa apektadong lugar nga adunay mas taas nga amperage.

2. Porosity plugs: Ang laing komon nga tambal mao ang paggamit sa porosity plugs.Kini mga gagmay nga metal nga mga disc nga gibutang sa ibabaw sa mga lungag sa weld.Ang mga porosity plugs mahimong mapalit sa kadaghanan nga mga tindahan sa suplay sa welding.

3. Paggaling: Ang laing kapilian mao ang paggaling sa apektadong lugar ug pag-weld niini.Mahimo kini gamit ang usa ka hand-held grinder o angle grinder.

4. Welding wire: Ang laing tambal mao ang paggamit sa welding wire.Kini usa ka nipis nga wire nga gigamit sa pagpuno sa mga lungag sa weld.Ang welding wire mahimong mapalit sa kadaghanan nga mga tindahan sa suplay sa welding.

Ang porosity mahimong ayohon pinaagi sa paggamit sa usa niining komon nga mga tambal.Pinaagi sa pag-welding pag-usab sa lugar o paggamit sa porosity plugs, mahimo nimong ayuhon ang problema.