Ang TIG welding unang naimbento sa Amerika (USA) niadtong 1936, nailhan nga Argon arc welding. Ang TIG nagtugot sa paghimo og taas nga kalidad nga mga welded joint gamit ang inert gas supports nga adunay limpyo nga resulta sa welding. Kini nga pamaagi sa welding usa ka all-purpose welding procedure nga may kalabotan sa materyal nga gigamit, gibag-on sa dingding, ug mga posisyon sa welding.
Ang mga bentaha niining pamaagi sa pag-welding mao ang halos walay mga hugaw nga mogawas ug gamay ra ang mga hugaw samtang naggarantiya usab og taas nga kalidad nga welded joint kon gamiton sa hustong paagi. Ang pagpakaon sa mga consumable sa pag-welding ug ang kuryente dili magkasumpay, busa kini naghimo sa TIG nga angay alang sa pag-welding sa mga root pass ug positional welding.
Apan, ang TIG welding nagkinahanglan og usa ka hanas nga welder aron magamit kini uban ang hanas nga kamot ug kahibalo sa saktong paggamit sa boltahe ug amperage. Kana makasuporta sa limpyo ug labing maayo nga resulta sa TIG welding. Ug sa akong hunahuna mao kini ang punto sa mga disbentaha sa TIG welding.
Sama sa imong makita sa hulagway, human nimo mapindot ang switch sa torch, ang gas magsugod sa pag-agos. Ug kon ang tumoy sa torch mohikap sa nawong sa metal, mahitabo ang short circuit. Tungod sa taas nga current density sa tumoy sa torch, ang metal magsugod sa pag-alisngaw sa punto sa pagkontak ug ang arko mosiga, siyempre, nga natabunan sa shielding gas.
PAGBUTANG SA PRESSURE / PAG-AGOS SA GAS
Ang gikusgon sa pag-agos sa gas naa sa l/min ug kini nagdepende sa gidak-on sa weld pool, diametro sa electrode, diametro sa gas nozzle, distansya sa nozzle sa metal surface, ang palibot nga airflow ug ang klase sa shielding gas.
Usa ka simpleng lagda mao nga 5 ngadto sa 10 ka litro nga shielding gas ang angay idugang sa argon isip shielding gas ug sa labing kaylap nga gigamit nga diametro sa tungsten electrode, sa gikusgon nga 1 ngadto sa 4 mm kada minuto.
POSISYON SA SULO
Sama sa MIG Welding, ang posisyon sa torch, kung mogamit ka sa TIG Welding nga pamaagi, importante usab kaayo. Ang posisyon sa torch ug sa electrode rod makaapekto sa lain-laing resulta sa welding.
Ang Elektroda mismo usa usab ka welding consumable nga gigamit atol sa TIG welding. Ang mga welding consumable kasagaran gipili sa parehas nga paagi sama sa klase sa metal. Bisan pa, tungod sa mga hinungdan sa metalurhiya, gikinahanglan nga ang mga welding consumable lahi sa ginikanan nga metal kung gigamit ang pipila ka mga elemento sa alloying.
Balik ta sa punto sa posisyon sa torch. Mahimo nimong gamiton ang lain-laing posisyon sa TIG torch ug sa electrode rod samtang nagwelding sa lain-laing metal joints. Busa ang posisyon sa torch nagdepende sa klase sa metal joints. Buot ipasabot, adunay 4 ka basic metal joints sama sa:
T-Joint
Sudlanan sa Suok
Lutahan sa Sampot
Lap Joint
Mahimo nimong gamiton ang pipila niini nga mga posisyon sa sulo sa mga trabaho nga gusto nimong mahuman. Ug kung pamilyar ka na sa lainlaing mga posisyon sa sulo sa welding sa metal joints, mahimo ka nga makakat-on bahin sa mga parameter sa welding.
MGA PARAMETER SA PAGWELDING
Sa pagpili sa mga parametro sa welding, kinahanglan nga matikdan nga ang kuryente lamang ang gi-set sa welding machine. Ang boltahe gitino sa gitas-on sa arko, nga gimentinar sa welder.
Busa, ang mas taas nga gitas-on sa arko nagkinahanglan og mas taas nga boltahe sa arko. Ang welding current nga 45 amperage kada mm sa gibag-on sa metal gigamit isip reference value para sa usa ka current nga igo para sa pag-welding sa asero aron makakuha og hingpit nga penetration.
GIPOST NI WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Oras sa pag-post: Hunyo-12-2023