Ang MIG welding usa ka proseso nga naggamit ug electrical arc aron maghiusa ang mga metal.Ang proseso mahimong magamit sa lainlaing mga materyales, lakip ang asero, aluminyo ug tumbaga.Aron makahimo usa ka kalidad nga weld, kinahanglan nimo nga gamiton ang husto nga tipo sa MIG welding wire.
Ang welding wire usa ka hinungdanon nga bahin sa proseso sa welding ug adunay daghang lainlaing mga lahi sa welding wire nga magamit sa merkado.
Ang lain-laing mga matang sa welding wire mas haum alang sa lain-laing mga aplikasyon, mao nga importante nga mahibal-an kung unsang matang sa welding wire ang angay alang sa trabaho.
Sa niini nga blog post, atong hisgotan ang lain-laing mga matang sa MIG welding wire.Maghatag usab kami mga tip sa pagpili sa husto nga tipo sa MIG welding wire alang sa imong proyekto.Pagbantay!
Mga Matang sa MIG Welding Wire
Ang tulo ka nag-unang matang sa wire nga magamit alang sa MIG welding mao ang: solid wire, flux cored wire, ug metal cored wire.
1. Solid Wire
Solid wire mao ang labing komon nga matang sa welding wire.Gihimo kini gikan sa usa ka solidong piraso sa metal nga natunaw ug dayon nahimo nga wire.
Ang solid wire dali gamiton ug naggama ug taas nga kalidad nga welds.Apan, kini mahimong mas mahal kay sa ubang mga matang sa welding wire.
2. Flux Cored Wire
Ang flux cored wire gihimo gikan sa usa ka metal nga core nga gilibutan sa usa ka flux nga materyal.Ang flux nga materyal makatabang sa pagpanalipod sa weld gikan sa kontaminasyon.
Ang flux cored wire dili kaayo mahal kay sa solid wire, apan kini mahimong mas lisud gamiton.
3. Metal Cored Wire
Ang metal nga cored wire gihimo gikan sa usa ka metal nga core nga gilibutan sa usa ka metal nga sakoban.Ang metal nga sakoban makatabang sa pagpanalipod sa weld gikan sa kontaminasyon.Ang metal cored wire mas mahal kay sa solid wire, pero mas sayon kining gamiton.
Giunsa Nimo Pagpili ang Matarung nga Wire Ug Unsang mga Katungod ang Kinahanglan Nimong Ikonsiderar?
Kung nagpili usa ka welding wire, kinahanglan nimo nga tagdon ang mga musunud nga hinungdan:
Materyal nga imong i-welding.
Gibag-on sa materyal.
Matang sa joint nga imong i-welding.
Posisyon sa weld.
Gidaghanon sa oras nga kinahanglan nimo nga magwelding.
MIG welding wire type Tsart - Welding Trends.
Kung nagwelding ka manipis nga mga materyales, kinahanglan nimo nga gamiton ang solidong wire.Kung nagwelding ka mas baga nga mga materyales, mahimo nimong gamiton ang flux cored wire o metal cored wire.Kung nagwelding ka sa lisud nga mga posisyon, kinahanglan nimo nga gamiton ang metal nga cored wire.
Kinahanglan mo usab nga tagdon ang matang sa joint nga imong i-welding.Kung nagwelding ka usa ka butt joint, mahimo nimong gamiton ang bisan unsang matang sa wire.Kung nagwelding ka sa usa ka lap joint, kinahanglan nimo nga gamiton ang metal nga cored wire.
Sa katapusan, kinahanglan nimo nga tagdon ang gidugayon sa pag-welding.Kung adunay ka daghang oras, mahimo nimong gamiton ang solidong wire.Kung wala ka daghang oras, kinahanglan nimo nga mogamit usa ka metal nga cored wire.
Giunsa Nimo Pagtipig ang Welding Wire Aron Mapadayon Kini sa Maayong Kondisyon?
Ang welding wire kinahanglan nga tipigan sa usa ka bugnaw, uga nga dapit.Kini kinahanglan nga panalipdan gikan sa kaumog ug kainit.Ang welding wire kinahanglan usab nga panalipdan gikan sa pisikal nga kadaot.
Kung naggunit ug welding wire, kinahanglan nga magsul-ob ka og gwantis aron mapanalipdan ang imong mga kamot gikan sa mga samad ug mga scrapes.Kinahanglang likayan usab nimo ang paghikap sa welding wire sa imong panit o sinina.
Kung dili nimo gamiton ang welding wire diha-diha dayon, kinahanglan nimo nga i-seal kini sa usa ka sudlanan sa hangin aron mapadayon kini nga presko para magamit sa ulahi.
Giunsa Nimo Pag-set up ang Imong Welder Alang sa Labing Maayo nga mga Resulta sa Lainlaing Wire?
Ang mga setting sa imong welder magdepende sa klase sa welding wire nga imong gigamit.
Kung naggamit ka usa ka solidong wire, kinahanglan nimo nga ibutang ang amperage tali sa 60 ug 80 amps.
Kung naggamit ka usa ka flux cored wire, kinahanglan nimo nga ibutang ang amperage tali sa 80 ug 120 amps.
Kung naggamit ka ug metal nga cored wire, kinahanglan nimo nga ibutang ang amperage tali sa 120 ug 150 amps.
Kinahanglan mo usab nga i-adjust ang gas flow rate depende sa matang sa welding wire nga imong gigamit.
Kon ikaw naggamit ug solidong alambre, kinahanglang imong itakda ang gas flow rate tali sa 15 ug 20 cubic feet kada oras.
Kung ikaw naggamit ug flux cored wire, kinahanglan nimong itakda ang gas flow rate tali sa 20 ug 25 cubic feet kada oras.
Kung ikaw naggamit ug metal nga cored wire, kinahanglan nimong itakda ang gas flow rate tali sa 25 ug 35 cubic feet kada oras.
Unsa nga mga Tip ang Makatabang Kanimo nga Makuha ang Mas Maayo nga Mga Welding Uban sa MIG Welding Wire?
Ang MIG welding wire usa ka maayo kaayo nga pagpili alang sa daghang mga proyekto.Sayon kini gamiton ug makita sa kadaghanan nga mga tindahan sa hardware.
Ania ang pipila ka mga tip aron makuha ang labing maayo nga mga welds nga posible:
Gamit ug limpyo, uga nga MIG welding wire.Ang bisan unsang mga kontaminante sa wire makaapekto sa kalidad sa imong mga welds.
Sa pagpakaon sa MIG welding wire, siguroha nga kini tul-id.Kung dili, kini mahimong hinungdan sa mga problema sa weld.
Pag-amping nga dili mag-overheat ang MIG welding wire.Kung kini init kaayo, kini mahimong matunaw ug mahimong lisud gamiton.
Gamita ang saktong gas para sa imong MIG welder.Ang sayup nga gas mahimong hinungdan sa mga problema sa mga welds.
Siguroha nga ikaw adunay maayo nga yuta.Makatabang kini aron malikayan ang bisan unsang mga problema sa mga welds.
Pinaagi sa pagsunod niini nga mga tip, kinahanglan nimo nga makakuha og mas maayo nga mga welding matag higayon nga imong gamiton ang imong Mig welder.Kung adunay ka mga problema, siguroha nga mangayo og tabang gikan sa kwalipikado nga propesyonal sa welding.
Oras sa pag-post: Dis-23-2022