Naghunahuna ka unsaon pagpili sa husto nga stick welding rods para sa aplikasyon?
Pagkuha og mga tubag sa mga kanunayng gipangutana nga mga pangutana bahin sa stick electrode.
Bisan ikaw usa ka DIYer nga mag-stick weld pipila ka beses sa usa ka tuig o usa ka propesyonal nga welder nga mag-weld kada adlaw, usa ka butang ang sigurado: Ang stick welding nanginahanglan daghang kahanas. Nagkinahanglan usab kini og kahibalo bahin sa mga stick electrodes (gitawag usab nga welding rods).
Tungod kay ang mga variable sama sa mga teknik sa pagtipig, diametro sa electrode, ug komposisyon sa flux tanan nakatampo sa pagpili ug performance sa stick rod, ang pag-andam sa imong kaugalingon sa pipila ka batakang kahibalo makatabang kanimo nga maminusan ang kalibog ug mas masiguro ang kalampusan sa stick welding.
1. Unsa ang labing komon nga mga stick electrode?
Gatusan, kon dili man liboan, nga mga stick electrodes ang naglungtad, apan ang labing popular mao ang American Welding Society (AWS) A5.1 Specification for Carbon Steel Electrodes for Shielded Metal Arc Welding. Apil niini ang E6010, E6011, E6012, E6013, E7014, E7024 ug E7018 electrodes.
2. Unsay buot ipasabot sa mga klasipikasyon sa AWS stick electrode?
Aron matabangan sa pag-ila sa mga stick electrode, ang AWS naggamit ug estandardisadong estilo sa klasipikasyon. Ang mga klasipikasyon anaa sa porma sa mga numero ug letra nga giimprinta sa mga kilid sa mga stick electrode, ug ang matag usa nagrepresentar sa piho nga mga kabtangan sa electrode.
Para sa mga mild steel electrodes nga nahisgotan sa ibabaw, ania kon giunsa paglihok ang AWS system:
● Ang letra nga “E” nagpasabot ug elektrod.
● Ang unang duha ka digit nagrepresentar sa minimum tensile strength sa resulta nga weld, nga gisukod sa pounds per square inch (psi). Pananglitan, ang numero 70 sa usa ka E7018 electrode nagpakita nga ang electrode mogama og weld bead nga adunay minimum tensile strength nga 70,000 psi.
● Ang ikatulong digit nagrepresentar sa posisyon sa pagwelding diin magamit ang electrode. Pananglitan, ang 1 nagpasabot nga ang electrode magamit sa tanang posisyon ug ang 2 nagpasabot nga magamit kini sa patag ug pinahigda nga fillet welds lamang.
● Ang ikaupat nga digit nagrepresentar sa klase sa coating ug sa klase sa welding current (AC, DC o pareho) nga magamit sa electrode.
3. Unsa ang mga kalainan tali sa mga electrode nga E6010, E6011, E6012 ug E6013 ug kanus-a kini angay gamiton?
● Ang mga E6010 electrodes magamit ra sa mga tinubdan sa kuryente nga direktang kuryente (DC). Kini makahatag og lawom nga pagsulod ug abilidad sa pagkalot sa taya, lana, pintura ug hugaw. Daghang eksperyensiyadong mga pipe welder ang naggamit niining mga all-position electrodes para sa root welding passes sa usa ka tubo. Bisan pa, ang mga E6010 electrodes adunay hugot kaayo nga arko, nga mahimong makapahimo niini nga lisod gamiton para sa mga bag-ong welder.
● Ang mga E6011 electrodes magamit usab para sa all-position welding gamit ang alternating current (AC) welding power source. Sama sa mga E6010 electrodes, ang mga E6011 electrodes makamugna og lawom ug molusot nga arko nga moputol sa mga nataya o hugaw nga metal. Daghang mga welder ang mopili sa mga E6011 electrodes para sa maintenance ug pag-ayo kung walay magamit nga DC power source.
● Ang mga E6012 electrodes maayo mogana sa mga aplikasyon nga nanginahanglan og pagdugtong sa gintang tali sa duha ka lutahan. Daghang propesyonal nga mga welder ang mipili usab sa mga E6012 electrodes para sa high-speed, high-current fillet welds sa pinahigda nga posisyon, apan kini nga mga electrodes lagmit nga makamugna og mas mabaw nga penetration profile ug baga nga slag nga magkinahanglan og dugang nga paglimpyo human sa weld.
● Ang mga E6013 electrodes mogama og humok nga arko nga gamay ra ang pagsabwag, nagtanyag og kasarangan nga pagsulod ug adunay dali nga matangtang nga slag. Kini nga mga electrodes angay gamiton lamang sa pagwelding sa limpyo, bag-ong sheet metal.
4. Unsa ang mga kalainan tali sa mga electrode nga E7014, E7018 ug E7024 ug kanus-a kini angay gamiton?
● Ang mga electrode sa E7014 mo-produce og halos parehas nga joint penetration sama sa mga electrode sa E6012 ug gidisenyo para gamiton sa carbon ug low-alloy steels. Ang mga electrode sa E7014 adunay mas daghang iron powder, nga mopataas sa deposition rate. Mahimo usab kini gamiton sa mas taas nga amperage kaysa sa mga electrode sa E6012.
● Ang mga E7018 electrodes adunay baga nga flux nga adunay taas nga powder content ug usa sa pinakasayon nga gamiton nga mga electrodes. Kini nga mga electrodes nagpatunghag hapsay, hilom nga arko nga adunay gamay nga spatter ug medium arc penetration. Daghang mga welder ang naggamit sa mga E7018 electrodes sa pagwelding sa baga nga mga metal sama sa structural steel. Ang mga E7018 electrodes nagpatungha usab og lig-on nga mga weld nga adunay taas nga impact properties (bisan sa bugnaw nga panahon) ug magamit sa carbon steel, high-carbon, low-alloy o high-strength steel base metals.
● Ang mga E7024 electrodes adunay daghang iron powder nga makatabang sa pagpataas sa deposition rates. Daghang mga welder ang naggamit og E7024 electrodes para sa high-speed horizontal o flat fillet welds. Kini nga mga electrodes maayo ang performance sa steel plate nga labing menos 1/4-pulgada ang gibag-on. Mahimo usab kini gamiton sa mga metal nga sobra sa 1/2-pulgada ang gibag-on.
5. Unsaon nako pagpili og stick electrode?
Una, pagpili og stick electrode nga mohaom sa kusog ug komposisyon sa base metal. Pananglitan, kon magtrabaho sa mild steel, kasagaran bisan unsang E60 o E70 electrode ang mogana.
Sunod, ipares ang klase sa electrode sa posisyon sa welding ug hunahunaa ang magamit nga tinubdan sa kuryente. Hinumdumi, ang pipila ka mga electrode magamit ra sa DC o AC, samtang ang ubang mga electrode magamit sa DC ug AC.
Susiha ang disenyo ug pagkahaom sa lutahan ug pilia ang elektrod nga makahatag sa pinakamaayong penetration characteristics (pagkalot, medium o light). Kung nagtrabaho sa usa ka lutahan nga hugot ang pagkahaom o usa nga dili beveled, ang mga elektrod sama sa E6010 o E6011 maghatag og digging arcs aron masiguro ang igong penetration. Para sa nipis nga mga materyales o mga lutahan nga adunay lapad nga root openings, pilia ang elektrod nga adunay light o soft arc sama sa E6013.
Aron malikayan ang pagliki sa weld sa baga, bug-at nga materyal ug/o komplikado nga mga disenyo sa lutahan, pilia ang elektrod nga adunay labing taas nga ductility. Hunahunaa usab ang kondisyon sa serbisyo nga masugatan sa component ug ang mga espesipikasyon nga kinahanglan niini nga matuman. Gamiton ba kini sa usa ka palibot nga ubos ang temperatura, taas nga temperatura o shock-loading? Alang niini nga mga aplikasyon, ang usa ka elektrod nga ubos ang hydrogen E7018 maayo nga molihok.
Hunahunaa usab ang kahusayan sa produksiyon. Kung nagtrabaho sa patag nga posisyon, ang mga electrode nga adunay taas nga sulud sa iron powder, sama sa E7014 o E7024, nagtanyag mas taas nga rate sa deposition.
Alang sa mga kritikal nga aplikasyon, kanunay susiha ang espesipikasyon ug mga pamaagi sa welding para sa klase sa electrode.
6. Unsa ang gimbuhaton sa flux nga naglibot sa stick electrode?
Ang tanang stick electrodes gilangkoban sa usa ka rod nga gilibutan sa usa ka coating nga gitawag og flux, nga adunay daghang importanteng gamit. Ang flux, o ang tabon, sa electrode ang nagdikta kung asa ug unsaon paggamit ang electrode.
Kon maigo ang arko, ang flux masunog ug moresulta sa sunod-sunod nga komplikado nga mga reaksiyong kemikal. Samtang masunog ang mga sangkap sa flux sa welding arc, mopagawas kini og shielding gas aron mapanalipdan ang tinunaw nga weld pool gikan sa mga hugaw sa atmospera. Kon mobugnaw ang weld pool, ang flux moporma og slag aron mapanalipdan ang weld metal gikan sa oksihenasyon ug mapugngan ang porosity sa weld bead.
Ang Flux adunay usab mga ionizing elements nga makapahimo sa arko nga mas lig-on (ilabi na kung mag-welding gamit ang AC power source), uban sa mga alloys nga naghatag sa weld sa ductility ug tensile strength niini.
Ang ubang mga electrodes mogamit og flux nga adunay mas taas nga konsentrasyon sa iron powder aron makatabang sa pagpataas sa deposition rates, samtang ang uban adunay dugang nga deoxidizers nga molihok isip mga cleaning agent ug makasulod sa corroded o hugaw nga mga workpiece o mill scale.
7. Kanus-a angay gamiton ang high deposition stick electrode?
Ang mga electrode nga taas og deposition rate makatabang sa pagkompleto sa trabaho nga mas paspas, apan kini nga mga electrode adunay mga limitasyon. Ang dugang nga iron powder niini nga mga electrode naghimo sa weld pool nga mas fluid, nga nagpasabut nga ang mga high deposition electrode dili magamit sa mga out-of-position nga aplikasyon.
Dili usab kini magamit alang sa mga kritikal o gikinahanglan nga aplikasyon, sama sa pressure vessel o boiler fabrication, diin ang mga weld beads gipailalom sa taas nga stress.
Ang mga high deposition electrodes usa ka maayo kaayong kapilian alang sa mga dili kritikal nga aplikasyon, sama sa pag-welding sa usa ka simpleng tangke sa pagtipig og likido o duha ka piraso sa dili istruktural nga metal.
8. Unsa ang hustong paagi sa pagtipig ug pagpauga pag-usab sa mga stick electrodes?
Ang usa ka init ug ubos nga humidity nga palibot mao ang labing maayong palibot sa pagtipig alang sa mga stick electrodes. Pananglitan, daghang mild steel, low hydrogen E7018 electrodes ang kinahanglan tipigan sa temperatura tali sa 250- ug 300-degrees Fahrenheit.
Kasagaran, ang temperatura sa pag-recondition para sa mga electrodes mas taas kay sa temperatura sa pagtipig, nga makatabang sa pagwagtang sa sobra nga kaumog. Aron ma-recondition ang mga low hydrogen E7018 electrodes nga gihisgutan sa ibabaw, ang palibot sa pag-recondition gikan sa 500 hangtod 800 degrees F sulod sa usa hangtod duha ka oras.
Ang ubang mga electrodes, sama sa E6011, kinahanglan lang tipigan nga uga sa temperatura sa kwarto, nga gihubit nga lebel sa humidity nga dili molapas sa 70 porsyento sa temperatura tali sa 40 ug 120 degrees F.
Alang sa espesipikong oras ug temperatura sa pagtipig ug pag-ayo, kanunay tan-awa ang mga rekomendasyon sa tiggama.
Oras sa pag-post: Disyembre 23, 2022